Відкрийте для себе можливості точної обробки з ЧПК VeTek Semiconductor для графіту високої чистоти, компонентів із покриттям CVD SiC/TaC, твердих деталей із SiC та індивідуальних напівпровідникових рішень.
Vetek Semiconductor взяла участь у виставці CSEAC 2026 в Усі, Китай, демонструючи свої передові CVD-покриття з SiC і TaC, графітові компоненти, кераміку з SiC та інші матеріали серцевини напівпровідників. Подія надала цінні можливості для зміцнення партнерства з клієнтами, обговорення нових технологій, просування проектів співпраці та вивчення майбутніх можливостей у світовій напівпровідниковій промисловості.
VETEK Semiconductor спеціалізується на шести основних категоріях продуктів, включаючи покриття CVD SiC, покриття CVD TaC, Solid SiC, високочистий графіт і вуглецеве волокно, кварц і вдосконалену кераміку, а також напівпровідникові пластини. Наша продукція призначена для критичних напівпровідникових процесів, таких як епітаксія, травлення та вирощування кристалів. Завдяки подвійним науково-дослідним платформам, повністю інтегрованій виробничій системі та можливостям глобального постачання ми визнані національним спеціалізованим та складним «маленьким гігантським» підприємством.
Нове підприємство VETEK з виробництва напівпровідників увійшло в стадію будівництва чистих приміщень класу напівпровідників. Нова фабрика підтримуватиме виробництво графітових компонентів з CVD покриттям SiC, покриттів TaC, покриттів PyC, деталей із твердого SiC та високочистих графітових матеріалів для напівпровідників.
VeTek Semiconductor ділиться ключовими ідеями SNEC 2026 Shanghai, висвітлюючи графіт високої чистоти, графітові компоненти з CVD SiC-покриттям, вуглецеві композити та передові матеріали теплового поля, що підтримують виробництво сонячних батарей наступного покоління та фотоелектричних.
VETEK святкує церемонію відкриття своєї нової виробничої бази для напівпровідників, розширюючи виробничі потужності для передових технологій покриття SiC, TaC і PyC, компонентів Solid SiC, частин з графіту високої чистоти та напівпровідникових матеріалів теплового поля.
5 вересня клієнти Semiconductor Vetek відвідали фабрики для покриття SIC та TAC та досягли подальших угод щодо останніх рішень епітаксіальних процесів.
5 вересня 2025 року клієнт із Польщі відвідав фабрику VETEK, щоб дізнатися про наші передові технології та інноваційні процеси у виробництві виробів з вуглецевого волокна.
Графітові пластини з SiC-покриттям є критично важливими тепловими та механічними компонентами в системах MOCVD для GaN та світлодіодної епітаксії. У цій технічній статті пояснюється, як геометрія носія, глибина кишені, площинність, властивості графіту та стан CVD покриття SiC впливають на розподіл температури пластини, однорідність епітаксію та повторюваність процесу. Він також вивчає взаємозв’язок між термічною рівномірністю та продуктивністю пристрою, загальними механізмами деградації покриття, міркуваннями про термін служби та інженерними даними, необхідними для визначення нестандартного або замінного носія пластини MOCVD.
Графіт з SiC-покриттям поєднує в собі оброблюваність і термічну поведінку графіту високої чистоти з хімічно стабільною CVD-обробною поверхнею карбіду кремнію. У цій технічній документації пояснюється, чому чистий графіт може стати джерелом хімічної взаємодії, домішок і частинок у епітаксійних реакторах, як CVD SiC створює більш стабільну межу процесу та чому цілісність покриття, сумісність підкладки, геометрія та термічна поведінка повинні проектуватися разом. У ньому також досліджуються різні вимоги до епітаксії кремнію та SiC і вказується, як повинні бути визначені чутливі елементи з покриттям для застосування в напівпровідниках.
Покритий SiC графітовий токоприймач є критичним компонентом теплового поля в напівпровідниковій епітаксії, а не просто тримачем пластини. У цій технічній статті пояснюється, як геометрія тяги, площинність, дизайн кишені, властивості графіту та якість CVD-покриття SiC працюють разом, щоб впливати на термічні межі пластин, розподіл температури та епітаксіальну однорідність. У ньому також досліджуються загальні режими поломки токоприймача, деградація покриття, ризики частинок і ключові інженерні параметри, необхідні під час визначення нестандартного або замінного токоприймача епітаксії.
CVD-покриття з карбіду кремнію отримують шляхом нанесення щільного шару SiC на графіт високої чистоти за допомогою контрольованих газофазних і поверхневих реакцій. У цій статті пояснюється підготовка підкладки, зростання CVD на основі MTS, зародження та масообмін, товщина та однорідність покриття, напруга на межі SiC/графіт, типові дефекти та перевірка якості напівпровідників. Це також показує, чому параметри процесу та геометрія компонентів повинні бути спроектовані разом для токоприймачів і носіїв пластин, які використовуються в епітаксії та MOCVD.
Покриття з карбіду кремнію — це щільний CVD шар SiC, нанесений на високочисті графітові компоненти, які використовуються в обробці напівпровідників. У цій статті пояснюється, чому графіт покритий SiC, як утворюється CVD SiC, які властивості покриття та фактори інтерфейсу впливають на продуктивність, і як графіт із покриттям SiC підтримує кремнієву епітаксію, епітаксію SiC та MOCVD. Він також перевіряє товщину покриття, невідповідність CTE, ризик розшарування та технічна інформація, необхідна для визначення чутливих елементів, пластинчастих носіїв та інших компонентів з покриттям.
Технічний документ про те, як CVD-покриття SiC і TaC впливають на термічну стабільність, забруднення, частки та повторюваність у напівпровідниковій епітаксії, з таблицями параметрів, деревом рішень щодо вибору покриття, механізмами відмови та критеріями RFQ.
8-дюймовий SiC зараз у масовому виробництві, але продуктивність пластини, а не місткість, розділяє переможців. У цьому посібнику пояснюється, чому покриття TaC на графітових деталях із гарячою зоною визначає продуктивність і як кваліфікувати постачальника.
У сучасному виробництві чіпів підкладка забезпечує фізичну підтримку та шлях розсіювання тепла, тоді як епітаксійний шар визначає межі електричних характеристик пристрою. Ця стаття містить поглиблений аналіз фундаментальних відмінностей між монокристалічним кремнієм і підкладками з карбіду кремнію та епітаксійними процесами CVD/MBE, а також показує, як епітаксійна технологія покращує продуктивність високочастотних і високовольтних пристроїв шляхом зменшення щільності дефектів і включення технології деформації. Незалежно від того, чи ви інженер-технолог чи особа, яка приймає рішення щодо закупівель, цей посібник допоможе вам швидко визначити найбільш підходящу стратегію вибору пластин.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності