Пористий графіт

Виробники SiC підкладок зазвичай використовують конструкцію тигля з пористим графітовим циліндром для процесу гарячого поля. Така конструкція збільшує площу випаровування та обсяг заряду. Було розроблено новий процес для усунення дефектів кристалів, стабілізації масообміну та підвищення якості кристалів SiC. Він включає метод фіксації кристалічного лотка без зародків для теплового розширення та зняття напруги. Однак обмежена ринкова пропозиція тигельного графіту та пористого графіту створює проблеми для якості та виходу монокристалів SiC.

Ключові характеристики VeTek Semiconductor Porous Graphite:

1. Стійкість до навколишнього середовища при високій температурі - виріб витримує температуру 2500 градусів за Цельсієм, демонструючи чудову термостійкість.

2. Суворий контроль пористості - VeTek Semiconductor підтримує жорсткий контроль пористості, забезпечуючи постійну продуктивність.

3.Надвисока чистота - використовуваний пористий графітовий матеріал досягає високого рівня чистоти завдяки суворим процесам очищення.

4. Відмінна здатність до зв’язування частинок на поверхні - VeTek Semiconductor має чудову здатність до зв’язування частинок на поверхні та стійкість до адгезії порошку.

5. Транспортування, дифузія та однорідність газу. Пориста структура графіту сприяє ефективному транспортуванню та дифузії газу, що призводить до покращення однорідності газів і частинок.

6. Контроль якості та стабільність - VeTek Semiconductor наголошує на високій чистоті, низькому вмісті домішок і хімічній стабільності для забезпечення якості росту кристалів.

7. Контроль температури та рівномірність - Теплопровідність пористого графіту забезпечує рівномірний розподіл температури, зменшуючи стрес і дефекти під час росту.

8. Покращена дифузія розчиненої речовини та швидкість росту - пориста структура сприяє рівномірному розподілу розчиненої речовини, підвищуючи швидкість росту та однорідність кристалів.