Пористий графіт

Виробники підкладки SIC зазвичай використовують тигельну конструкцію з пористим графітовим циліндром для процесу гарячого поля. Ця конструкція збільшує зону випаровування та об'єм заряду. Новий процес був розроблений для вирішення дефектів кристалів, стабілізації масової передачі та підвищення якості кристалів SIC. Він включає метод фіксації кристалів без насіння для теплового розширення та полегшення стресу. Однак обмежене ринкове постачання ринку тигель графіту та пористий графіт викликає проблеми для якості та виходу монокристалів SIC.

Основні особливості напівпровідникового графіту Vetek:

1. Висока температурна толерантність до середовища - продукт може витримати середовище 2500 градусів Цельсія, демонструючи відмінну тепловідповідач.

2. Напружений контроль пористості - Vetek Semiconductor підтримує жорсткий контроль пористості, забезпечуючи послідовну продуктивність.

3. Ультра -висока чистота - Пористий графітовий матеріал, що використовується, досягає високого рівня чистоти за допомогою суворого очищення.

4. Запровідна здатність зв'язування поверхневих частинок - напівпровідник Vetek має відмінну здатність зв'язування поверхневих частинок та стійкість до адгезії порошку.

5. Транспорт, дифузія та рівномірність GAS - пориста структура графіту полегшує ефективний транспорт газу та дифузію, що призводить до підвищення рівномірності газів та частинок.

6. Контроль якості та стабільність - напівпровідник Vetek наголошує на високій чистоті, низькому вмісті домішок та хімічній стабільності для забезпечення якості росту кристалів.

7. Температурний контроль та рівномірність - Теплопровідність пористого графіту дозволяє рівномірний розподіл температури, зменшити напругу та дефекти під час росту.

8. Підвищена дифузія розчинної речовини та швидкість росту - пориста структура сприяє навіть розподілу розчинених речовин, підвищення швидкості росту та рівномірності кристалів.