Новини

Кремнієві пластини є основою інтегральних схем і напівпровідникових приладів. Вони мають цікаву особливість - плоскі краї або крихітні борозенки з боків. Це не дефект, а навмисно розроблений функціональний маркер. Насправді ця виїмка служить орієнтиром і маркером ідентичності протягом усього процесу виробництва.

Хіміко-механічна поліровка (CMP) усуває надлишки матеріалу та поверхневих дефектів шляхом спільної дії хімічних реакцій і механічного стирання. Це ключовий процес для досягнення глобальної планаризації поверхні пластини та незамінний для багатошарових мідних з’єднань і діелектричних структур з низьким коефіцієнтом k. У практичному виготовленні

У 2025 році європейська напівпровідникова промисловість знову зустрінеться на найбільшій виставці напівпровідників SEMICON Europa в Мюнхені з 18 по 21 листопада.

Суспензія для полірування кремнієвих пластин CMP (Chemical Mechanical Planarization) є критично важливим компонентом у процесі виробництва напівпровідників. Він відіграє ключову роль у забезпеченні того, що кремнієві пластини, які використовуються для створення інтегральних схем (ІС) і мікрочіпів, відполіровані до точного рівня гладкості, необхідного для наступних етапів виробництва

У виробництві напівпровідників хімічно-механічна планаризація (CMP) відіграє життєво важливу роль. Процес CMP поєднує хімічні та механічні дії для згладжування поверхні кремнієвих пластин, забезпечуючи рівномірну основу для наступних етапів, таких як осадження тонкої плівки та травлення. Полірувальна суспензія CMP, як основний компонент цього процесу, значно впливає на ефективність полірування, якість поверхні та кінцеві характеристики продукту

Полірувальна суспензія Wafer CMP — це спеціально розроблений рідкий матеріал, який використовується в процесі виробництва напівпровідників CMP. Він складається з води, хімічних травлювачів, абразивів і поверхнево-активних речовин, що забезпечує як хімічне травлення, так і механічне полірування.

Абразиви з карбіду кремнію зазвичай виготовляються з використанням кварцу та нафтового коксу як основної сировини. На підготовчому етапі ці матеріали проходять механічну обробку для досягнення бажаного розміру частинок перед хімічним розподілом у шихту печі.

Протягом останніх кількох років центральне місце в пакувальних технологіях поступово поступилося, здавалося б, «старій технології» - CMP (Chemical Mechanical Polishing). Коли Hybrid Bonding стає провідною роллю нового покоління вдосконаленої упаковки, CMP поступово переходить із-за лаштунків у центр уваги.

У світі побутової та кухонної техніки, що постійно розвивається, один продукт нещодавно привернув значну увагу завдяки своїй інновації та практичному застосуванню — кварцове відро-термос

Кварцові продукти широко використовуються в процесі виробництва напівпровідників завдяки високій чистоті, високій температурі та сильній хімічній стабільності.

Печі з росту кристалів кремнію (SIC) відіграють життєво важливу роль у виробництві високопродуктивних вафель для напівпровідникових пристроїв наступного покоління. Однак процес вирощування високоякісних кристалів SIC представляє значні проблеми. Від управління екстремальними тепловими градієнтами до зменшення дефектів кристалів, забезпечення рівномірного зростання та контролю витрат на виробництво, кожен крок вимагає передових інженерних рішень. Ця стаття проаналізує технічні проблеми печей з росту кристалів SIC з різних точок зору.

Smart Cut-це вдосконалений процес виготовлення напівпровідників, заснований на іонній імплантації та зачистці вафель, спеціально розроблених для виробництва надтонких та високорідних 3C-SIC (кубічних карбідів кремнію). Він може перенести надтонкі кристалічні матеріали з однієї підкладки в іншу, тим самим порушуючи початкові фізичні обмеження та змінюючи всю промисловість підкладки.

Під час підготовки високоякісних та високодохідних карбідних підкладок кремнію, серцевина вимагає точного контролю температури виробництва хорошими матеріалами теплового поля. В даний час набори тигель теплового поля в основному використовуються графітовими конструктивними компонентами з високою чистотою, функції яких полягають у нагріванні розплавленого вуглецевого порошку та кремнієвого порошку, а також для підтримки тепла.

Коли ви побачите напівпровідники третього покоління, ви неодмінно будете замислюватися, що таке перше та друге покоління. Тут "покоління" класифікується на основі матеріалів, що використовуються у виробництві напівпровідників.

Електростатичний патрон (ESC), також відомий як електростатичний патрон (ESC, E-Chuck),-це кріплення, який використовує принцип електростатичної адсорбції для утримання та виправлення адсорбованого матеріалу. Він підходить для вакуумних та плазмових середовищ.

SIC вафельні носії, як ключові витратні матеріали в ланцюзі промисловості третього покоління, їх технічні характеристики безпосередньо впливають на врожайність епітаксіального зростання та виробництва пристроїв. Завдяки зростаючому попиту на високольтажні та високотемпературні пристрої в таких галузях, як 5G базові станції та нові енергетичні транспортні засоби, дослідження та застосування SIC вафельних носіїв зараз стикаються з значними можливостями розвитку.