Новини галузі

Кварцові матеріали високої чистоти відіграють життєво важливу роль у напівпровідниковій промисловості. Їх чудова стійкість до високих температур, стійкість до корозії, термічна стабільність і світлопроникність роблять їх критично важливими витратними матеріалами. Кварцові вироби використовуються для компонентів як у високотемпературній, так і в низькотемпературній зонах виробництва пластин, забезпечуючи стабільність і чистоту виробничого процесу.

З глобальним енергетичним переходом, революцією штучного інтелекту та хвилею інформаційних технологій нового покоління карбід кремнію (SiC) швидко просунувся від «потенційного матеріалу» до «матеріалу стратегічної основи» завдяки своїм винятковим фізичним властивостям.

У напівпровідникових високотемпературних процесах транспортування, підтримка та термічна обробка пластин покладаються на спеціальний опорний компонент — вафельний човен. У міру того, як температура процесу зростає, а вимоги до чистоти та контролю частинок зростають, традиційні кварцові вафельні човни поступово виявляють такі проблеми, як короткий термін служби, висока швидкість деформації та низька стійкість до корозії.

Для промислового виробництва підкладок з карбіду кремнію успіх одного циклу зростання не є кінцевою метою. Справжня проблема полягає в тому, щоб кристали, вирощені різними партіями, інструментами та періодами часу, зберігали високий рівень стабільності та повторюваності якості. У цьому контексті роль покриття з карбіду танталу (TaC) виходить за рамки основного захисту — воно стає ключовим фактором стабілізації технологічного вікна та збереження виходу продукту.

​Ріст карбіду кремнію (SiC) PVT включає серйозні термічні цикли (кімнатна температура вище 2200 ℃). Величезна теплова напруга, що виникає між покриттям і графітовою підкладкою через невідповідність коефіцієнтів теплового розширення (КТР), є основною проблемою, що визначає термін служби покриття та надійність нанесення.

У процесі вирощування кристалів карбіду кремнію (SiC) PVT стабільність і однорідність теплового поля безпосередньо визначають швидкість росту кристалів, щільність дефектів і однорідність матеріалу. Як межа системи, компоненти теплового поля виявляють поверхневі теплофізичні властивості, незначні коливання яких різко посилюються в умовах високої температури, що в кінцевому підсумку призводить до нестабільності на межі росту.