Новини

Покриття CVD TAC — це процес формування щільного та міцного покриття на підкладці (графіт). Цей метод передбачає нанесення TaC на поверхню підкладки при високих температурах, у результаті чого утворюється покриття з карбіду танталу (TaC) із чудовою термічною та хімічною стійкістю.

У міру дозрівання 8-дюймового кремнієвого карбіду (SIC) виробники прискорюють перехід від 6-дюймового до 8-дюймового. Нещодавно на Semiconductor та Resonac оголосив оновлення на 8-дюймовому виробництві SIC.

У цій статті представлено останні розробки в нещодавно розробленому реакторі Hots-стіни PE1O8 HOT-стінки італійської компанії LPE та її здатності виконувати рівномірну епітаксію 4H-SIC на 200 мм SIC.

Зі зростаючим попитом на SIC в електроніці, оптоелектроніці та інших галузях, розвиток технології монокристалічного росту SIC стане ключовою сферою наукових та технологічних інновацій. Як ядро ​​обладнання для росту SIC, дизайн теплового поля буде продовжувати приділяти велику увагу та поглиблене дослідження.

Завдяки безперервному технологічному прогресу та поглибленому механізму, очікується, що гетероепітисальна технологія 3C-SIC відіграватиме важливішу роль у напівпровідниковій галузі та сприятиме розвитку високоефективних електронних пристроїв.

Просторовий ALD, просторово ізольоване осадження атомного шару. Вфер рухається між різними положеннями і піддається різним попередникам у кожному положенні. На малюнку нижче є порівняння між традиційним АЛД та просторово ізольованим АЛД.

Нещодавно німецький науково -дослідний інститут Fraunhofer IISB здійснив прорив у дослідженні та розробці технології покриття карбіду Tantalum та розробив рішення для розпилення, яке є більш гнучким та екологічно чистим, ніж рішення щодо осадження ССЗ, і було комерціалізовано.

В епоху стрімкого розвитку технологій 3D-друк, як важливий представник передової технології виробництва, поступово змінює вигляд традиційного виробництва. Завдяки постійному розвитку технологій і зниженню витрат технологія 3D-друку показала широкі перспективи застосування в багатьох галузях, таких як аерокосмічна промисловість, виробництво автомобілів, медичне обладнання та архітектурний дизайн, і сприяла інноваціям і розвитку цих галузей.

Саморазові матеріали не можуть задовольнити потреби зростаючого виробництва різних напівпровідникових пристроїв. Наприкінці 1959 р. Було розроблено тонкий шар монокристалічного матеріалу - епітаксіальний ріст.

Карбід кремнію-один із ідеальних матеріалів для виготовлення високотемпературних, високочастотних, високопостійних пристроїв. З метою підвищення ефективності виробництва та зменшення витрат, важливим напрямком розвитку є підготовка субстратів карбіду великого розміру.

Відповідно до закордонних новин, 24 червня два джерела повідомили, що ByteDance співпрацює з американською компанією з розробки мікросхем Broadcom над розробкою вдосконаленого обчислювального процесора зі штучним інтелектом (AI), який допоможе ByteDance забезпечити адекватне постачання високоякісних мікросхем на тлі напруженості між Китаєм. і США.

Будучи провідним виробником у галузі SiC, динаміка Sanan Optoelectronics отримала широку увагу в галузі. Нещодавно Sanan Optoelectronics оприлюднила серію останніх розробок, включаючи 8-дюймову трансформацію, виробництво нових підкладок, заснування нових компаній, державні субсидії та інші аспекти.

У вирощуванні монокристалів SiC і AlN за допомогою методу фізичного переносу пари (PVT) ключові компоненти, такі як тигель, затравковий тримач і направляюче кільце, відіграють життєво важливу роль. Як показано на малюнку 2 [1], під час процесу PVT затравковий кристал розташовується в області нижчих температур, тоді як вихідний матеріал SiC піддається дії вищих температур (вище 2400 ℃).

Субстрати карбіду кремнію мають багато дефектів і не можуть бути оброблені безпосередньо. Специфічну монокристалічну тонку плівку потрібно вирощувати на них через епітаксіальний процес, щоб зробити вафлі мікросхем. Ця тонка плівка - це епітаксіальний шар. Майже всі кремнієві пристрої карбіду реалізуються на епітаксіальних матеріалах. Якісні кремнієві карбідні однорідні епітаксіальні матеріали є основою для розробки кремнієвих пристроїв карбіду. Продуктивність епітаксіальних матеріалів безпосередньо визначає реалізацію продуктивності пристроїв карбіду кремнію.

Карбід кремнію переробляє напівпровідникову промисловість для енергетичних та високотемпературних застосувань, з його всебічними властивостями-від епітаксіальних субстратів до захисних покриттів до електромобілів та систем відновлюваної енергії.

Висока чистота: кремнієвий епітаксійний шар, вирощений методом хімічного осадження з парової фази (CVD), має надзвичайно високу чистоту, кращу площину поверхні та меншу щільність дефектів, ніж традиційні пластини.