Новини

Хімічне осадження з парової фази (CVD) у виробництві напівпровідників використовується для осадження тонкоплівкових матеріалів у камері, зокрема SiO2, SiN тощо, і зазвичай використовуються типи PECVD і LPCVD. Регулюючи температуру, тиск і тип реакційного газу, CVD досягає високої чистоти, однорідності та гарного покриття плівкою для задоволення різних вимог процесу.

Ця стаття в основному описує широкі перспективи застосування кераміки з карбіду кремнію. Він також зосереджений на аналізі причин тріщин спікання в карбідокремнієвій кераміці та відповідних рішеннях.

Технологія травлення у виробництві напівпровідників часто стикається з такими проблемами, як ефект навантаження, ефект мікроканавок і ефект заряджання, які впливають на якість продукції. Рішення щодо вдосконалення включають оптимізацію щільності плазми, коригування складу реакційного газу, підвищення ефективності вакуумної системи, розробку розумного компонування літографії та вибір відповідних матеріалів маски для травлення та умов процесу.

Гаряче пресування спікання-це основний метод підготовки високопродуктивної кераміки SIC. Процес гарячого пресування спікання включає: вибір порошку SIC високої чистоти, натискання та ліплення під високим температурою та високим тиском, а потім спікання. Кераміка SIC, підготовлена ​​цим методом, мають переваги високої чистоти та високої щільності, і широко використовуються в шліфувальних дисках та обладнаннях для очищення тепла для обробки вафель.

Основні методи вирощування карбіду кремнію (SiC) включають PVT, TSSG і HTCVD, кожен з яких має певні переваги та проблеми. Матеріали теплового поля на основі вуглецю, такі як ізоляційні системи, тиглі, покриття TaC і пористий графіт, покращують ріст кристалів, забезпечуючи стабільність, теплопровідність і чистоту, необхідні для точного виготовлення та застосування SiC.