Пориста керамічна тарілка SIC

Пориста керамічна пластина SIC - це керамічний матеріал пористої структурикарбід кремніюяк основний компонент і поєднується зі спеціальним процесом спікання. Його пористість регулюється (як правило, 30%-70%), розподіл розмірів пор є рівномірним, він має відмінну високу температуру, хімічну стабільність та відмінну проникність газу, і широко використовується при виробництві напівпровідників, хімічному осадженню пари (СВД), фільтрації високої температури та інших полях.

І для отримання додаткової інформації про пористу керамічну табличку SIC, будь ласка, перегляньте цей блог.

Пористий керамічний диск SICВідмінні фізичні властивості

● Екстремальна високотемпературна стійкість:

Температура плавлення кераміки SIC досягає 2700 ° C, і вона все ще може підтримувати структурну стабільність вище 1600 ° C, що значно перевищує традиційну кераміку глинозему (близько 2000 ° C), особливо придатну для напівпровідникових процесів.

● Відмінні показники термічного управління:

✔ Висока теплопровідність: Теплопровідність щільного SIC становить близько 120 Вт/(м · к). Хоча пориста структура незначно знижує теплопровідність, вона все ще значно краща, ніж більшість кераміки та підтримує ефективне розсіювання тепла.

✔ Низький коефіцієнт теплового розширення (4,0 × 10⁻⁶/° C): майже немає деформації при високій температурі, уникаючи відмови пристрою, спричиненого тепловим напруженням.

● Відмінна хімічна стабільність

Кислота та лужна резистентність до корозій (особливо видатна в середовищі ВЧ), стійкість до окислення високої температури, придатна для суворих середовищ, таких як травлення та очищення.

● Видатні механічні властивості

✔ Висока твердість (твердість MOHS 9.2, поступається лише алмазом), сильна стійкість до зносу.

✔ Сила згинання може досягати 300-400 МПа, а конструкція структури пор враховує як легку, так і механічну міцність.

● Функціоналізована пориста структура

✔ Висока специфічна площа поверхні: підвищення ефективності дифузії газу, придатна як пластина розподілу реакційного газу.

✔ Керована пористість: оптимізуйте проникнення рідини та продуктивність фільтрації, такі як формування рівномірної плівки в процесі ССЗ.

Конкретна роль у виробництві напівпровідників

● Підтримка високої температури та теплоізоляція

Як опорна пластина, вона використовується в обладнанні високої температури (> 1200 ° C), таких як дифузійні печі та відпалені печі, щоб уникнути забруднення металу.

Пориста структура має як ізоляцію, так і підтримку функцій, зменшуючи втрати тепла.

● Урівноважений розподіл газу та контроль реакції

У обладнанні хімічного осадження (CVD), як пластина розподілу газу, пори використовуються для рівномірного транспортування реактивних газів (наприклад, sih₄, nh₃) для поліпшення рівномірності тонкого осадження плівки.

У сухому травленні пориста структура оптимізує розподіл у плазмі та покращує точність травлення.

● Електростатичні компоненти Chuck (ESC)

Пористий SIC використовується як підкладка електростатичного патрона, яка досягає вакуумної адсорбції через мікропори, точно фіксує пластину і стійкий до плазмового обстрілу і має тривалий термін служби.

● Корозійні компоненти

Використовується для порожнинної оболонки мокрого травлення та очищення обладнання, вона чинить опір корозії сильними кислотами (наприклад, H₂SO₄, HNO₃) та сильними лугами (наприклад, KOH).

● Контроль рівномірності теплового поля

У монокристалічних печах росту (наприклад, метод Чокральського), як тепловий щит або підтримка, його висока термічна стійкість використовується для підтримки рівномірних теплових полів та зменшення дефектів решітки.

● Фільтрація та очищення

Пориста структура може перехоплювати забруднення твердих частинок і використовується в системах надключення газо/рідини для забезпечення чистоти процесу.

Переваги перед традиційними матеріалами