Новини галузі

Технологія травлення у виробництві напівпровідників часто стикається з такими проблемами, як ефект навантаження, ефект мікроканавок і ефект заряджання, які впливають на якість продукції. Рішення щодо вдосконалення включають оптимізацію щільності плазми, коригування складу реакційного газу, підвищення ефективності вакуумної системи, розробку розумного компонування літографії та вибір відповідних матеріалів маски для травлення та умов процесу.

Гаряче пресування спікання-це основний метод підготовки високопродуктивної кераміки SIC. Процес гарячого пресування спікання включає: вибір порошку SIC високої чистоти, натискання та ліплення під високим температурою та високим тиском, а потім спікання. Кераміка SIC, підготовлена ​​цим методом, мають переваги високої чистоти та високої щільності, і широко використовуються в шліфувальних дисках та обладнаннях для очищення тепла для обробки вафель.

Основні методи вирощування карбіду кремнію (SiC) включають PVT, TSSG і HTCVD, кожен з яких має певні переваги та проблеми. Матеріали теплового поля на основі вуглецю, такі як ізоляційні системи, тиглі, покриття TaC і пористий графіт, покращують ріст кристалів, забезпечуючи стабільність, теплопровідність і чистоту, необхідні для точного виготовлення та застосування SiC.

SIC має високу твердість, теплопровідність та резистентність до корозії, що робить його ідеальним для виробництва напівпровідників. Покриття CVD SIC створюється за допомогою хімічного осадження пари, забезпечуючи високу теплопровідність, хімічну стабільність та відповідну константу решітки для епітаксіального росту. Його низька теплова експансія та висока твердість забезпечують довговічність та точність, що робить його важливим для таких застосувань, як вафельні носії, попередні нагрівання кільця тощо. Vetek Semiconductor спеціалізується на спеціальних покриттів SIC для різноманітних потреб у галузі.

Карбід кремнію (SIC)-це високоточний напівпровідниковий матеріал, відомий своїми чудовими властивостями, такими як висока температура, стійкість до корозії та висока механічна міцність. Він має понад 200 кристалічних структур, 3C-SIC є єдиним кубічним типом, що пропонує чудову природну сферичність та ущільнення порівняно з іншими типами. 3C-SIC виділяється своєю високою мобільністю електронів, що робить його ідеальним для MOSFET в електроніці. Крім того, він демонструє великий потенціал у наноелектроніці, синіх світлодіодах та датчиках.

Діамант, потенційний "кінцевий напівпровідник четвертого покоління", привертає увагу в напівпровідникових субстратах через його виняткову твердість, теплопровідність та електричні властивості. Хоча його проблеми з високою вартістю та виробництвом обмежують його використання, CVD є кращим методом. Незважаючи на кристалічні виклики допінгу та великої площі, Діамант обіцяє.

SiC і GaN є широкозонними напівпровідниками з такими перевагами перед кремнієм, як вищі напруги пробою, більша швидкість перемикання та чудова ефективність. SiC кращий для застосування з високою напругою та високою потужністю завдяки своїй вищій теплопровідності, тоді як GaN перевершує застосування у високочастотних системах завдяки своїй чудовій мобільності електронів.

Випарювання електронного променя - це високоефективний і широко використовуваний метод покриття порівняно з опірм, який нагріває матеріал випаровування електронним променем, внаслідок чого він випаровується і конденсується в тонку плівку.

Вакуумне покриття включає випаровування матеріалу плівки, вакуумний транспорт та тонкий ріст плівки. Відповідно до різних методів випаровування матеріалу та транспортних процесів, вакуумне покриття можна розділити на дві категорії: PVD та CVD.

У цій статті описано фізичні параметри та характеристики продукту пористого графіту VeTek Semiconductor, а також його конкретні застосування в обробці напівпровідників.

Ця стаття аналізує характеристики продукту та сценарії застосування покриття карбіду Tantalum та кремнієве покриття з різноманітних точок зору.

Осадження тонкої плівки є життєво важливим для виробництва мікросхем, створюючи мікропристрої, осідаючи плівки товщиною 1 мкм через CVD, ALD або PVD. Ці процеси будують напівпровідникові компоненти через чергування електропровідних та ізоляційних плівок.

Процес виробництва напівпровідників передбачає вісім етапів: обробка вафель, окислення, літографія, травлення, депозит тонкої плівки, взаємозв'язок, тестування та упаковка. Кремній з піску переробляється у вафлі, окислювані, візерункові та протворені для високоточних схем.

У цій статті описано, що світлодіодний субстрат є найбільшим застосуванням сапфіру, а також основними методами підготовки кристалів сапфіру: вирощування кристалів сапфіру за допомогою кізуральського методу, вирощування кристалів сапфіру методом Кіропулоса, вирощуванням кристалів сапфіру методом керованої форми, а також вирощуванням кристалів за допомогою методу обміну тепло.

У статті пояснюється градієнт температури в монокристалічній печі. Він охоплює статичні та динамічні теплові поля під час росту кристалів, інтерфейсу твердої рідини та роль градієнта температури у затвердінні.

Процес Taiko кидає кремнієві вафлі, використовуючи його принципи, технічні переваги та походження процесів.