Новини галузі

Чотири найпотужніші виробники графіту у світі: SGL, Toyo Tanso, Tokai Carbon, Mersen та їх відповідні типові графіті та ділянки застосування.

У статті описуються чудові фізичні властивості вуглецю, конкретні причини вибору покриття SIC та метод та принцип покриття SIC на вуглецевому фетрі. Він також спеціально аналізує використання рентгенівського дифрактометра D8 D8 для аналізу фазового складу вуглецю з вуглецю SIC.

Основними методами вирощування монокристалів SIC є: фізичний транспорт пари (ПВТ), високотемпературне хімічне осадження пари (HTCVD) та високотемпературний розчин (HTSG).

З розвитком сонячної фотоелектричної промисловості дифузійні печі та печі LPCVD є основним обладнанням для виробництва сонячних батарей, які безпосередньо впливають на ефективні показники сонячних клітин. Виходячи з комплексних продуктивності продуктів та вартості використання, керамічні матеріали кремнію мають більше переваг у сфері сонячних батарей, ніж кварцові матеріали. Застосування керамічних матеріалів з карбіду кремнію у фотоелектричній промисловості може значно допомогти фотоелектричним підприємствам зменшити інвестиційні витрати допоміжних матеріалів, покращити якість продукції та конкурентоспроможність. Майбутня тенденція керамічних матеріалів з карбіду кремнію у фотоелектричному полі спрямована в основному до більш високої чистоти, сильнішої вантажопідйомності, більшої ємності навантаження та менших витрат.

У статті проаналізовано конкретні проблеми, з якими стикається процес покриття CVD для росту монокристалі SIC під час напівпровідникової обробки, таких як джерело матеріалу та контроль чистоти, оптимізація параметрів процесу, адгезія покриття, підтримка обладнання та стабільність процесу, захист навколишнього середовища та контроль витрат, як а також відповідні галузеві рішення.

З точки зору застосування монокристалічного росту SIC, ця стаття порівнює основні фізичні параметри покриття TAC та покриття SIC, і пояснює основні переваги покриття TAC над покриттям SIC з точки зору високої температурної стійкості, сильної хімічної стабільності, знижених домішок та нижчі витрати.

На фабриці Fab є багато видів вимірювального обладнання. Загальне обладнання включає обладнання для вимірювання процесу літографії, обладнання для вимірювання технологічного виробництва, обладнання для вимірювання процесу тонкої плівки, обладнання для вимірювання допінгу, обладнання для вимірювання процесу CMP, обладнання для виявлення частинок пластини та інше вимірювальне обладнання.

Покриття карбіду Tantalum (TAC) може значно розширити термін графітних частин, покращуючи високотемпературну стійкість, корозійну стійкість, механічні властивості та теплові можливості управління. Його високі характеристики чистоти зменшують забруднення домішки, покращують якість росту кристалів та підвищують енергоефективність. Він підходить для напівпровідникового виробництва та застосувань росту кристалів у високотемпературних, дуже корозійних середовищах.

Покриття карбіду Tantalum (TAC) широко використовуються в напівпровідниковому полі, головним чином для епітаксіальних компонентів реактора, компоненти високотемпературних промислових компонентів, обігрівачів систем MOCVD та вафельних виробників.

Під час процесу зростання епітаксіального SIC може виникнути збій підвіски, покритої SIC, покрита SIC. У цьому документі проводить суворий аналіз явища відмови графітової суспензії, що покрита SIC, що в основному включає два фактори: недостатність епітаксіального газу SIC та несправність покриття SIC.

У цій статті в основному обговорюються відповідні переваги процесу та відмінності процесу епітаксиї молекулярного променя та метало-органічних технологій осадження хімічної пари.

Пористий карбід танталу від VeTek Semiconductor, як нове покоління матеріалу для вирощування кристалів SiC, має багато чудових властивостей і відіграє ключову роль у різноманітних технологіях обробки напівпровідників.

Принцип роботи епітаксіальної печі полягає у відкладенні напівпровідникових матеріалів на підкладці під високою температурою та високим тиском. Епітаксіальний ріст кремнію полягає в тому, щоб вирощувати шар кристала з тією ж кристалічною орієнтацією, що і субстрат і різну товщину на монокристалічному субстраті кремнію з певною орієнтацією кристалів. У цій статті в основному вводиться методи епітаксіального росту кремнію: епітаксія фази та епітаксії рідкої фази.

Хімічне осадження з парової фази (CVD) у виробництві напівпровідників використовується для осадження тонкоплівкових матеріалів у камері, зокрема SiO2, SiN тощо, і зазвичай використовуються типи PECVD і LPCVD. Регулюючи температуру, тиск і тип реакційного газу, CVD досягає високої чистоти, однорідності та гарного покриття плівкою для задоволення різних вимог процесу.

Ця стаття в основному описує широкі перспективи застосування кераміки з карбіду кремнію. Він також зосереджений на аналізі причин тріщин спікання в карбідокремнієвій кераміці та відповідних рішеннях.