Оптимізація та масове виробництво

Найбільшою проблемою для плавного переходу від впровадження нових продуктів (NPI) до масового виробництва (HVM) є послідовність. Завдяки блокуванню процесу, статистичному контролю процесу SPC і поглибленій діагностиці деталей, що повертаються на місці, ми гарантуємо, що 1000-й продукт не буде відрізнятися за якістю від першого зразка.

Система забезпечення масового виробництва:

• Можливість виробництва CVD великої потужності та рівномірне теплове поле:Кілька великорозмірних багатозонних CVD-реакторів високої чистоти забезпечують ефективне осадження на великих графітових підкладках, забезпечуючи надзвичайно високу узгодженість теплових полів і полів потоку під час серійного виробництва.
• Суворий контроль "Copy-Exact":Після перевірки масового виробництва партії графітової сировини, маршрути обробки з ЧПК, чистота реакційного газу CVD, криві зміни температури в печі та тиск у камері блокуються, мінімізуючи варіації від партії до партії.
• Статистичний контроль процесу SPC:Повний моніторинг критичних показників, таких як розподіл товщини плівки, шорсткість поверхні та питомий опір під час масового виробництва, що забезпечує стабільну конвергенцію основних параметрів із повною можливістю відстеження даних.
• Поглиблена діагностика запчастин, повернених на місці:Співпрацюйте з клієнтами, щоб виконати мікроскопічну діагностику (SEM + аналіз поперечного перерізу) деталей, повернутих після екстремальних умов експлуатації, точно визначаючи місця локального зносу та концентрації напруги.
• Динамічне тонке налаштування структури та рецептів процесу:Грунтуючись на реальних даних про знос камери, оптимізуйте геометрію компонентів і параметри процесу осадження, щоб продовжити термін служби наступних партій із джерела, утворюючи ефективний цикл.

Реальний випадок і переваги клієнта (досвід):

Провідний виробник фотоелементів TOPCon:Під час початкового впровадження графітових аксесуарів для човнів товщина плівки різнилася (±15%) між партіями, що впливало на однорідність покриття. Ми запустили повний моніторинг SPC і заблокували три критичні параметри процесу (температуру осадження, швидкість потоку газу, тиск у камері).Протягом 3 тижнів варіація рівномірності товщини плівки була звужена з ±15% до ±3%.Наразі лінія стабільно постачається для більш ніж 200 партій, причому показник проходження партій стабільно перевищує 99,2%, що допомагає замовнику зменшити рівень поломки пластин на 1,5%.

FAQ

Почніть свою ексклюзивну послугу зараз