Послуги та ресурси

Зразок відображення

На основі фізичного зразка, наданого замовником (навіть якщо це зношена або зламана частина), ми пропонуємо повний спектр послуг, починаючи від зворотного проектування фізичної структури до фізико-хімічної характеристики на рівні матеріалу. Використовуючи високоточне контрольне обладнання напівпровідникового класу, ми точно кількісно визначаємо складні тривимірні геометричні структури, властивості розділу покриття/підкладки та фізичні параметри матеріалу, гарантуючи, що продукт зворотного проектування відповідає або перевищує стандарти OEM щодо фізичної придатності, сумісності з процесами та терміну служби (заміна форми, відповідності, функції).

Що ми вимірюємо (технічні результати):

  • Розмірні та геометричні допуски:Використовуючи високоточні координатно-вимірювальні машини (CMM) і оптичні 3D-сканери, ми виконуємо повнорозмірне моделювання хмари точок і реконструкцію складних порожнинних структур і отворів для кріплення/локації, досягаючи мікронної точності.
  • Мікроморфологія та площинність поверхні:Використання інтерферометрів білого світла та оптичних профілометрів для оцінки шорсткості поверхні (Ra) у нанометровому масштабі та площинності великої площі, що відповідає вимогам до обробки пластин та герметизації камери.
  • Мікро-функції Edge:Картування R-радіусів країв і мікропрофілів фасок із значним збільшенням для оптимізації морфології сходження покриття та уникнення концентрації напруги в гострих кутах, яка може спричинити високотемпературне розшарування.
  • Графітова підкладка та аналіз теплового узгодження:Оцінка щільності графітової підкладки високої чистоти, розміру зерна та коефіцієнта теплового розширення (КТР) для забезпечення відповідності теплового напруження між підкладкою та покриттям CVD.
  • Поперечний переріз покриття та якість склеювання межі розділу:Неруйнівний XRF і металографічний SEM-аналіз поперечного перерізу для вимірювання абсолютної товщини, радіальної однорідності CVD-покриття та глибини проникнення межі розділу.
  • Фазова структура та мікрокристалічний аналіз:XRD оцінка чистоти кубічної фази (β-SiC) CVD SiC; якісна оцінка хімічної стехіометрії та характеристик кристалічної структури CVD TaC.

Реальний випадок і переваги клієнта (досвід):

Клієнт 12-дюймового напівпровідникового компонента для травлення:Постачання OEM припинено; була в наявності тільки одна зношена запчастина. Завдяки зворотному моделюванню CMM + аналізу поперечного перерізу покриття SEM ми завершили розробку запасних частин і випробування на інструменті протягом 2 місяців без будь-яких оригінальних креслень, досягнувши 100% встановлення. Зрештою, цикл закупівлі компонентів скоротився з початкового 6-місячного терміну імпорту до 2 місяців, вартість одиниці закупівлі знизилася на 42%, і ця модель стабільно постачається більш ніж 30 партіями.

SiC coating cross-section SEM SiC coating cross-section SEM

Покриття карбідом кремнію (SiC) на поперечному перерізі покриття SEM

FAQ

1. Питання: Як вибрати між покриттям CVD SiC і покриттям CVD TaC?

▼

A:Подивіться на температуру процесу та інтенсивність корозії в газовій фазі. Якщо температура процесу нижче 1000 °C і в основному включає травлення на основі Cl₂/F₂ або звичайну епітаксію, виберітьCVD SiCдля найкращого співвідношення ціни та якості; якщо температура процесу перевищує 1200 °C і включає сильно корозійну атмосферу (наприклад, вирощування монокристалів SiC PVT), ми рекомендуємоССЗ TaC, який забезпечує чудову стійкість до температури та корозії. Ми можемо надати безкоштовний звіт з рекомендаціями щодо вибору на основі ваших конкретних параметрів процесу.

2. Питання: Чи підтримуєте ви прототипування окремого/малосерійного прототипування? Який час виконання?

▼

A:так! Для зворотного проектування прототипів,MOQ становить 1 шт. Для звичайних простих деталей, від отримання зразка до доставки відображеної частини, найшвидший час виконання становить приблизно10–15 робочих днів; для деталей, які включають складні процеси покриття, це приблизно20–25 робочих днів. Зв’яжіться з нашими інженерами для прискореної оцінки.

3. З: Що спричиняє відшарування CVD покриття на графітових частинах під час використання? Чи можна це вирішити?

▼

A:90% випадків розшарування викликані невідповідністю між коефіцієнтом теплового розширення (КТР) графітової підкладки та покриття, що призводить до втомного відшаровування під час швидкого нагрівання/охолодження. Наше рішення: спочатку точно виміряйте криву КТР вашої оригінальної деталі, потім спеціально налаштуйте щільність підкладки та температурний градієнт осадження, щоб два КТР були точно узгодженими. Міцність з’єднання можна покращити до більш ніж1,5 разипромисловий звичайний рівень.

4. З: Чи можете ви надати CoA (Сертифікат аналізу) для продуктів? Які дані він містить?

▼

A:Кожен продукт, що поставляється, стандартно поставляється з aунікальний серійний номер + повний звіт CoA. Звіт містить: дані перевірки ШМ критичних розмірів, карту розподілу товщини багатоточкового покриття, значення шорсткості поверхні (Ra) і висновки аналізу чистоти матеріалу (GDMS).

Почніть свою ексклюзивну послугу зараз

телефон: +86-18069220752(Тіна);+86-15988690905(сироватка)

Електронна пошта: anny@veteksemi.com

X
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності
Відхилятиприйняти