Новини

Покриття карбіду Tantalum (TAC) широко використовуються в напівпровідниковому полі, головним чином для епітаксіальних компонентів реактора, компоненти високотемпературних промислових компонентів, обігрівачів систем MOCVD та вафельних виробників.

Під час процесу зростання епітаксіального SIC може виникнути збій підвіски, покритої SIC, покрита SIC. У цьому документі проводить суворий аналіз явища відмови графітової суспензії, що покрита SIC, що в основному включає два фактори: недостатність епітаксіального газу SIC та несправність покриття SIC.

У цій статті в основному обговорюються відповідні переваги процесу та відмінності процесу епітаксиї молекулярного променя та метало-органічних технологій осадження хімічної пари.

Пористий карбід танталу від VeTek Semiconductor, як нове покоління матеріалу для вирощування кристалів SiC, має багато чудових властивостей і відіграє ключову роль у різноманітних технологіях обробки напівпровідників.

Принцип роботи епітаксіальної печі полягає у відкладенні напівпровідникових матеріалів на підкладці під високою температурою та високим тиском. Епітаксіальний ріст кремнію полягає в тому, щоб вирощувати шар кристала з тією ж кристалічною орієнтацією, що і субстрат і різну товщину на монокристалічному субстраті кремнію з певною орієнтацією кристалів. У цій статті в основному вводиться методи епітаксіального росту кремнію: епітаксія фази та епітаксії рідкої фази.

Хімічне осадження з парової фази (CVD) у виробництві напівпровідників використовується для осадження тонкоплівкових матеріалів у камері, зокрема SiO2, SiN тощо, і зазвичай використовуються типи PECVD і LPCVD. Регулюючи температуру, тиск і тип реакційного газу, CVD досягає високої чистоти, однорідності та гарного покриття плівкою для задоволення різних вимог процесу.

Ця стаття в основному описує широкі перспективи застосування кераміки з карбіду кремнію. Він також зосереджений на аналізі причин тріщин спікання в карбідокремнієвій кераміці та відповідних рішеннях.

Технологія травлення у виробництві напівпровідників часто стикається з такими проблемами, як ефект навантаження, ефект мікроканавок і ефект заряджання, які впливають на якість продукції. Рішення щодо вдосконалення включають оптимізацію щільності плазми, коригування складу реакційного газу, підвищення ефективності вакуумної системи, розробку розумного компонування літографії та вибір відповідних матеріалів маски для травлення та умов процесу.

Гаряче пресування спікання-це основний метод підготовки високопродуктивної кераміки SIC. Процес гарячого пресування спікання включає: вибір порошку SIC високої чистоти, натискання та ліплення під високим температурою та високим тиском, а потім спікання. Кераміка SIC, підготовлена ​​цим методом, мають переваги високої чистоти та високої щільності, і широко використовуються в шліфувальних дисках та обладнаннях для очищення тепла для обробки вафель.

Основні методи вирощування карбіду кремнію (SiC) включають PVT, TSSG і HTCVD, кожен з яких має певні переваги та проблеми. Матеріали теплового поля на основі вуглецю, такі як ізоляційні системи, тиглі, покриття TaC і пористий графіт, покращують ріст кристалів, забезпечуючи стабільність, теплопровідність і чистоту, необхідні для точного виготовлення та застосування SiC.

SIC має високу твердість, теплопровідність та резистентність до корозії, що робить його ідеальним для виробництва напівпровідників. Покриття CVD SIC створюється за допомогою хімічного осадження пари, забезпечуючи високу теплопровідність, хімічну стабільність та відповідну константу решітки для епітаксіального росту. Його низька теплова експансія та висока твердість забезпечують довговічність та точність, що робить його важливим для таких застосувань, як вафельні носії, попередні нагрівання кільця тощо. Vetek Semiconductor спеціалізується на спеціальних покриттів SIC для різноманітних потреб у галузі.

Карбід кремнію (SIC)-це високоточний напівпровідниковий матеріал, відомий своїми чудовими властивостями, такими як висока температура, стійкість до корозії та висока механічна міцність. Він має понад 200 кристалічних структур, 3C-SIC є єдиним кубічним типом, що пропонує чудову природну сферичність та ущільнення порівняно з іншими типами. 3C-SIC виділяється своєю високою мобільністю електронів, що робить його ідеальним для MOSFET в електроніці. Крім того, він демонструє великий потенціал у наноелектроніці, синіх світлодіодах та датчиках.

Діамант, потенційний "кінцевий напівпровідник четвертого покоління", привертає увагу в напівпровідникових субстратах через його виняткову твердість, теплопровідність та електричні властивості. Хоча його проблеми з високою вартістю та виробництвом обмежують його використання, CVD є кращим методом. Незважаючи на кристалічні виклики допінгу та великої площі, Діамант обіцяє.

SiC і GaN є широкозонними напівпровідниками з такими перевагами перед кремнієм, як вищі напруги пробою, більша швидкість перемикання та чудова ефективність. SiC кращий для застосування з високою напругою та високою потужністю завдяки своїй вищій теплопровідності, тоді як GaN перевершує застосування у високочастотних системах завдяки своїй чудовій мобільності електронів.

Випарювання електронного променя - це високоефективний і широко використовуваний метод покриття порівняно з опірм, який нагріває матеріал випаровування електронним променем, внаслідок чого він випаровується і конденсується в тонку плівку.