Інтелектуальна технологія різання для кубічних вафель карбіду кремнію

Розумний розріз - це вдосконалений процес виготовлення напівпровідників на основі іонної імплантації тавафляЗачистка, спеціально розроблена для виробництва ультратонких та високорідних 3C-SIC (кубічних карбідів кремнію). Він може перенести надтонкі кристалічні матеріали з однієї підкладки в іншу, тим самим порушуючи початкові фізичні обмеження та змінюючи всю промисловість підкладки.

Порівняно з традиційним механічним різанням, технологія Smart Cut значно оптимізує наступні ключові показники:

TТехнічний Fїсти

Поліпшення швидкості використання матеріалів

У традиційних методах виготовлення процеси різання та полірування вафель кремнію витрачають значну кількість сировини. Технологія Smart Cut досягає більш високої швидкості використання матеріалів за допомогою багатошарового процесу, що особливо важливо для дорогих матеріалів, таких як 3C SIC.

Значна економічна ефективність

Особливість підкладки для багаторазового використання може максимізувати використання ресурсів, тим самим зменшуючи виробничі витрати. Для виробників напівпровідників ця технологія може значно покращити економічні переваги виробничих ліній.

Поліпшення продуктивності вафель

Тонкі шари, що генеруються за допомогою Smart Cut, мають менше дефектів кристалів і більш високу консистенцію. Це означає, що 3C SIC вафлі, що виробляються цією технологією, можуть мати більш високу рухливість електронів, що ще більше підвищує продуктивність напівпровідникових пристроїв.

Підтримуйте стійкість

Зменшуючи матеріальні відходи та споживання енергії, технологія Smart Cut відповідає зростаючим потребам на охорону навколишнього середовища напівпровідникової промисловості та забезпечує виробникам шлях до перетворення до сталого виробництва.

Інновація технології Smart Cut відображається у її високо керованому потоці процесу:

1. Імплантація іонів

а. Багатоенергетичні іонні промені водню використовуються для шаруватої ін'єкції, при цьому помилка глибини контролюється в межах 5 нм.

б. Завдяки динамічній технології коригування дози уникнути пошкодження решітки (щільність дефектів <100 см⁻²).

2. Служба вафельна температура ‌

а.Зв'язування вафель досягається за допомогою плазмиАктивація нижче 200 ° C для зменшення впливу теплового напруження на продуктивність пристрою.

3

а. Інтегровані датчики стресу в режимі реального часу не забезпечують жодних мікрокрок під час процесу лущення (вихід> 95%).

4. Оптимізація поверхневої полірування поверхні ‌

а. Приймаючи технологію хімічного механічного полірування (CMP), шорсткість поверхні знижується до атомного рівня (РА 0,3 нм).

‌