Захисник покриття CVD SIC

Позиціонування продукту та основні функції:

Протектор покриття CVD є ключовим компонентом епітаксіального обладнання карбіду LPE кремнію, в основному використовується для захисту внутрішньої структури реакційної камери та підвищення стабільності процесу. Його основні функції включають:

Корозійна захист: кремнієве карбідне покриття, утворене процесом хімічного осадження пари (ССЗ), може протистояти хімічній корозії хлору/фтор -плазми і підходить для суворих середовищ, таких як обладнання для травлення;

Тепло -управління: висока теплопровідність кремнієвого карбідного матеріалу може оптимізувати рівномірність температури в реакційній камері та покращити якість епітаксіального шару;

Зменшення забруднення: Як компонент, що підкладка, це може запобігти безпосередньо контакту з камерою реакції та розширити цикл технічного обслуговування обладнання.

Технічні характеристики та дизайн:

Структурна конструкція:

Зазвичай діляться на верхню і нижню півмісяць, симетрично встановлені навколо лотка, щоб утворити кільцеподібну захисну структуру;

Співпраця з такими компонентами, як лотки та газові душові головки для оптимізації розподілу повітряного потоку та ефектів фокусування в плазмі.

Процес покриття:

Метод CVD використовується для нанесення покриттів з високою чистотою, з рівномірністю товщини плівки в межах ± 5% та шорсткістю поверхні в розмірі Ra≤0,5 мкм;

Типова товщина покриття-100-300 мкм, і вона може витримати високотемпературну середовище 1600 ℃.

Сценарії додатків та переваги ефективності:

Застосовуване обладнання:

В основному використовується для 6-дюймової 8-дюймової карбідної епітаксіальної печі LPE, що підтримує зростання Homoepitaxial SIC;

Підходить для травлення обладнання, обладнання MOCVD та інших сценаріїв, які потребують високої стійкості до корозії.

Ключові показники:

Коефіцієнт теплового розширення: 4,5 × 10⁻⁶/K (узгодження з графітовою підкладкою для зменшення теплового напруження);

Опір: 0,1-10 Ом · см (вимоги до провідності);

Служба служби: 3-5 разів довше, ніж традиційні кварцові/кремнієві матеріали.

Технічні бар'єри та виклики

Цей продукт потребує подолання труднощів у процесі, таких як контроль рівномірності покриття (наприклад, компенсація товщини краю) та оптимізація з'єднання інтерфейсу, що охоплює підкладку (≥30 МПа), і в той же час потрібно відповідати високошвидкісному обертанню (1000 об / хв) та температурним градієнтним вимогам обладнання LPE.