SIC покритий носієм для травлення

Основне застосування носія вафельних виробів SIC для процесу травлення

1. Зростання плівки GAN та травлення у виробництві світлодіодів

Носії з покриттям SIC (такі як носій для травлення PSS) використовуються для підтримки субстратів сапфіру (візерунковий субстрат сапфіру, PSS) у виробництві світлодіодів та виконання хімічного осадження пари (MOCVD) плівок нітриду галію (GAN) при високій температурі. Потім носій видаляють процесом мокрого травлення, утворюючи поверхневу мікроструктуру для підвищення ефективності вилучення світла.

Ключова роль: Носія вафлі повинна протистояти температурі до 1600 ° С та хімічною корозією в середовищі травлення в плазмі. Висока чистота (99,99995%) та щільність покриття SIC запобігають забрудненню металу та забезпечують рівномірність плівки GAN.

2. Процес напівпровідникового плазми/сухого травлення

УICP (індуктивно пов'язана плазма) травлення, Носії з покриттям SIC досягають рівномірного розподілу тепла за допомогою оптимізованої конструкції повітряного потоку (наприклад, режиму ламінарного потоку), уникайте дифузії домішок та підвищення точності травлення. Наприклад, носій ICP з покриттям SIC Viteksemicon SIC може витримати температуру сублімації 2700 ° C і підходить для високоенергетичних умовно-енергетичних середовищ.

3. Виробництво сонячних батарей та живлення

Носії SIC добре працюють у високотемпературній дифузії та травленні кремнієвих вафель у фотоелектричному полі. Їх низький коефіцієнт теплового розширення (4,5 × 10⁻⁶/k) зменшує деформацію, спричинену тепловим напруженням, і продовжує термін служби.

Фізичні властивості та переваги носія вафельної пластини SIC для травлення

1. Толерантність до екстремальних середовищ:

Висока температура стабільності:CVD SIC покриттяМоже працювати у вакуумному середовищі 1600 ° C або 2200 ° C вакуумному середовищу, що набагато вище, ніж традиційні кварцові або графітові носії.

Корозійна резистентність: SIC має чудову резистентність до кислот, лугів, солей та органічних розчинників, і підходить для виробничих ліній напівпровідників із частими хімічними очищеннями.

2. Теплові та механічні властивості:

Висока теплопровідність (300 Вт/МК): Швидке розсіювання тепла зменшує теплові градієнти, забезпечує рівномірність температури вафель та уникає відхилення товщини плівки.

Висока механічна міцність: міцність на згинання досягає 415 МПа (кімнатна температура), і вона все ще підтримує понад 90% міцності при високій температурі, уникаючи розтріскування носія або розшарування.

Поверхнева обробка: SSIC (карбід кремнію, що спікає тиск) має низьку шорсткість поверхні (<0,1 мкм), зменшуючи забруднення частинок та поліпшення виходу вафель.

3. Оптимізація відповідності матеріалів:

Низька різниця теплового розширення між графітовим підкладкою та покриттям SIC: регулюючи процес покриття (наприклад, осадження градієнта), напруга інтерфейсу зменшується і покриття запобігається лущення.

Висока чистота та низькі дефекти: процес ССЗ забезпечує чистоту покриття> 99,9999%, уникаючи забруднення іонів металів чутливих процесів (наприклад, виробництво SIC електроживлення).

ТодіC Фізичні властивості покриття CVD SIC

Кристалічна структура покриття CVD SIC

Ветеринарні магазини