Принципи та технології фізичного покриття осадження (1/2) - напівпровідник Vetek

Фізичний процесВакуумне покриття

Вакуумне покриття в основному може бути розділене на три процеси: "випаровування матеріалу", "вакуумний транспорт" та "ріст тонкої плівки". У вакуумному покритті, якщо матеріал для плівки є твердим, то необхідно вживати заходи для випаровування або сублімату матеріалу твердого плівки в газ, а потім частинки випареного плівки транспортуються у вакуумі. Під час транспортного процесу частинки можуть не відчувати зіткнення та безпосередньо досягати підкладки, або вони можуть зіткнутися в просторі і досягати поверхні підкладки після розсіювання. Нарешті, частинки конденсували на підкладці і переростають у тонку плівку. Тому процес покриття передбачає випаровування або сублімацію плівкового матеріалу, транспортування газоподібних атомів у вакуумі та адсорбції, дифузії, зародження та десорбції газоподібних атомів на твердій поверхні.

Класифікація вакуумного покриття

Згідно з різними способами, в яких плівковий матеріал змінюється від твердого до газоподібного, та різних транспортних процесів атомів плівкового матеріалу у вакуумі, вакуумне покриття в основному можна розділити на чотири типи: вакуумне випаровування, розпилення вакууму, вакуумні іонні таонування та вакуумне хімічне осадження випаровування. Перші три методи називаютьсяФізичне осадження пари (PVD), а останнє називаєтьсяХімічне осадження пари (CVD).

Вакуумне випаровування покриття

Вакуумне випаровування є одним із найдавніших технологій вакуумного покриття. У 1887 р. Р. Нарволд повідомив про підготовку платинової плівки шляхом сублімації платини у вакуумі, яка вважається походженням випаровування. Зараз покриття випаровування розвивалося від початкового покриття випаровування резистентності до різних технологій, таких як покриття з випаровуванням електронного променя, індукційне нагрівання випаровування та імпульсне лазерне випаровування.

Опалення опоруВакуумне випаровування покриття

Джерело випаровування опору - це пристрій, який використовує електричну енергію для прямого або опосередкованого нагрівання матеріалу плівки. Джерело випаровування резистентності зазвичай виготовляється з металів, оксидів або нітридів з високою температурою плавлення, низьким тиском пари, хорошою хімічною та механічною стійкістю, такими як вольфрам, молібден, тантал, графіт високої чистоти, кераміка оксиду алюмінію, кераміка нітриду бору та інші матеріали. Форми джерел випаровування опору в основному включають джерела нитки, джерела фольги та тиглі.

При використанні для джерел нитки та джерел фольги просто зафіксуйте два кінці джерела випаровування до кінцевих стовпів з гайками. Тигель зазвичай розміщується в спіральний дріт, а спіральний дріт живлять для нагрівання тигель, а потім тигель передає нагрівання до плівкового матеріалу.

Vetek Semiconductor - професійний китайський виробникПокриття карбіду Tantalum, Кремнієве покриття карбіду, Спеціальний графіт, Кераміка кремніюіІнші напівпровідникові кераміки.Vetek Semiconductor прагне надати передові рішення для різних продуктів покриття для напівпровідникової галузі.

Якщо у вас є якісь запити або потрібні додаткові деталі, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

Електронна пошта: anny@veteksemi.com