Прорив технології карбіду Tantalum, Епітаксіальне забруднення SIC зменшилось на 75%?

Нещодавно німецький науково -дослідний інститут Fraunhofer IISB здійснив прорив у дослідженні та розробціТехнологія покриття карбіду Tantalum, і розробив розчин для розпилення, яке є більш гнучким та екологічно чистим, ніж рішення щодо осадження ССЗ, і було комерціалізовано.

І домашній напівпровідник Vetek також здійснив прорив у цій галузі, будь ласка, детальніше див. Нижче.

Fraunhofer iisb:

Розробка нової технології покриття TAC

5 березня, згідно зі ЗМІ "Складний напівпровідник", Fraunhofer IISB розробив новийТехнологія покриття карбіду Tantalum (TAC)-Taccotta. Ліцензія на технології була передана в Nippon Kornmeyer Carbon Group (NKCG), і NKCG почав надавати графітові деталі, покриті TAC для своїх клієнтів.

Традиційним методом виробництва покриттів TAC в галузі є хімічне осадження пари (ССЗ), яке стикається з недоліками, такими як високі виробничі витрати та тривалий час доставки. Крім того, метод ССЗ також схильний до розтріскування TAC під час повторного нагрівання та охолодження компонентів. Ці тріщини розкривають основний графіт, який сильно погіршується з часом і його потрібно замінити.

Інновація TACCOTTA полягає в тому, що вона використовує метод покриття на водній основі на основі води з подальшим температурним очищенням для утворення TAC-покриття з високою механічною стійкістю та регульованою товщиною наГрафітова підкладка. Товщину покриття можна відрегулювати від 20 мкм до 200 мкм, щоб відповідати різним вимогам щодо застосування.

Технологія процесів TAC, розроблена Fraunhofer IISB, може регулювати необхідні властивості покриття, такі як товщина, як показано нижче в діапазоні від 35 мкм до 110 мкм.

Зокрема, розпилення Taccotta також має такі ключові функції та переваги:

● Більш екологічно чистий: з покриттям з розпиленням на основі води, цей метод є більш екологічним та простим у індустріалізації;

● Гнучкість: Taccotta Technology може адаптуватися до компонентів різного розміру та геометрії, що дозволяє часткове покриття та ремонт компонентів, що неможливо в ССЗ.

● Зменшене забруднення Танталу: Графітові компоненти з покриттям TACCOTTA використовуються у виробництві епітаксіалу SIC, а забруднення танталу знижується на 75% порівняно з існуючимиCVD покриття.

● Напруга носій: Тести на подряпин показують, що збільшення товщини покриття може значно покращити зносостійкість.

Тест на подряпин

Повідомляється, що технологія була просувана для комерціалізації NKCG, спільним підприємством, орієнтованим на забезпечення високоефективних графітових матеріалів та пов'язаних з ними продуктів. NKCG також тривалий час буде брати участь у розробці технології Taccotta. Компанія почала надавати графітові компоненти на основі технологій Taccotta для своїх клієнтів.

Ветек напівпровідник сприяє локалізації TAC

На початку 2023 року Vetek Semiconductor запустив нове поколінняЗростання кристалів SICТермічний польовий матеріал-пористий карбід.

Згідно з повідомленнями, Vetek Semiconductor розпочав прорив у розробціпористий карбідз великою пористістю за допомогою незалежних досліджень та розробок технологій. Його пористість може досягти до 75%, досягаючи міжнародного лідерства.