Що таке гаряча пресована кераміка SIC?

Кераміка кремнію

Кераміка карбіду кремнію (sic)є вдосконаленим керамічним матеріалом, що містить кремній та вуглець. Ще в 1893 році штучно синтезований порошок SIC почав масово виробляти як абразивний. Підготовлені кремнієві зерна карбіду можна спікати, щоб утворюватися дуже важкокераміка, що єSIC кераміка.

Структура кераміки SIC

Кераміка SIC має чудові характеристики високої твердості, високої міцності та стиснення стійкості, високої температури, хорошої теплопровідності, корозійної стійкості та низького коефіцієнта розширення. Кераміка SIC в даний час широко використовується в галузі автомобілів, захисту навколишнього середовища, аерокосмічної, електронної інформації, енергії тощо, і стала незамінною важливою складовою або основною частиною у багатьох промислових галузях.

Як отриматиSIC кераміка?

В даний час процес підготовки кремнієвої карбідної кераміки поділяється наспікання реакції, без тиску, гаряче пресоване спіканняіперекристалізація спікання. Спікання реакції має найбільший ринок та низькі витрати на виробництво; Неоднозначне спікання має високу вартість, але відмінні показники; Гарячий пресований спікання має найкращі показники, але високі витрати, і в основному використовується у високоточних галузях, таких як аерокосмічний та напівпровідники; Перекристалізація спікання виробляє пористі матеріали з низькою продуктивністю. Тому кераміка SIC, що використовується в напівпровідниковій промисловості, часто готується при гарячому пресованому спіканні.

Відносні переваги та недоліки гарячої пресованої кераміки SIC (HPSC) порівняно з іншими семи типами SIC:

Основні ринки та продуктивність SIC різними методами виробництва

Підготовка SIC кераміки шляхом гарячого пресованого спікання:

   •Підготовка сировини: Порошок карбіду з високою чистотою вибирається в якості сировини, і він попередньо обробляється кульковим фрезеруванням, скринінгом та іншими процесами, щоб забезпечити розподіл розміру частинок порошку рівномірно.

   •Дизайн цвілі: Створіть відповідну форму відповідно до розміру та форми кремнієвої карбідної кераміки, яка підготує.

   •Навантаження на цвіль і натиснуто: Порошок карбіду, попередньо оброблений кремнію, завантажується у форму, а потім притискається в умови високої температури та високого тиску.

   •Спікання та охолодження: Після завершення пресу, цвіль і кремнієвий карбід порожній розміщуються у високотемпературній печі для спікання. Під час процесу спікання порошок карбіду кремнію поступово зазнає хімічної реакції, утворюючи щільне керамічне тіло. Після спікання продукт охолоджується до кімнатної температури за допомогою відповідного методу охолодження.

Концептуальна схема індукційної печі з гарячою пресою кремнію:

  • (1) вектор навантаження на гідравлічне прес; 

  • (2) поршень гідравлічної преси; 

  • (3) тепловідвід; 

  • (4) поршень передачі графітового навантаження високої щільності; 

  • (5) Графітова гаряча преса з високою щільністю; 

  • (6) ізоляція, що несуть у графіті, несуча;

  • (7) герметична кришка печі з водою; 

  • (8) Індукційна котушка з індукційною котушкою з водою, вбудована в герметичну стінку печі; 

  • (9) стислий шар графітового волоконно -дошкового шару; 

  • (10) герметична водяна охолоджена піч;

  • (11) Нижній промінь, що несуть на гідравлічний прес-рамках, що показує вектор реакції сили; 

  • (12) керамічний корпус HPSC

Гаряча кераміка SIC є:

  •Високий ПУrity:0,98% (монокристалічний SIC на 100% чистий).

  •Повністю щільно: 100% щільність легко досягається (монокристалічний SIC - 100% щільний).

  •Полікриприхований.

  •Ультрафінне зерно гаряче пресована мікроструктура SIC Ceramics легко досягає 100% щільності. Це робить гарячу пресовану кераміку SIC вищими для всіх інших форм SIC, включаючи монокристалічний SIC та прямий SIC SIC.

Тому кераміка SIC має чудові властивості, які перевершують інші керамічні матеріали.

У напівпровідниковій промисловості широко використовувались керамічні кераміки SIC, такі як шліфувальні диски для кремнію для подрібненнявафлі, Кінцевий ефектор обробки вафельДля транспортування вафель та деталей у реакційній камері обладнання для очищення тепла тощо.

Кераміка SIC відіграє величезну роль у всій напівпровідниковій галузі, і з постійним модернізацією напівпровідникових технологій вони займуть важливішу позицію.

Тепер, зниження температури спікання кераміки SIC та пошук нових та дешевих виробничих процесів все ще є дослідницьким фокусом матеріальних працівників. У той же час вивчення та розробка всіх переваг кераміки SIC та користь людства є основним завданням напівпровідника Vetek. Ми вважаємо, що кераміка SIC матиме широкі перспективи розвитку та застосування.

Фізичні властивості карбіду кремнію ветеземікону:

Vetek Semiconductor - професійний китайський виробник і постачальник Висока чистота, Висока чистота консольне весло, SIC CALBILEVER PADDLE, Силіконовий карбідний вафельний човен, Mocvd SIC -чутливий покриттяі Інші напівпровідникові кераміки. Vetek Semiconductor прагне надати передові рішення для різних продуктів покриття для напівпровідникової галузі.

Якщо у вас є якісь запити або потрібні додаткові дані,Будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

Електронна пошта: anny@veteksemi.com