Продукти

Порошок карбіду кремнію високої чистоти (SiC) VeTek Semiconductor спеціально розроблений для вирощування кристалів SiC, напівпровідникових матеріалів і передових застосувань у кераміці. Завдяки передовій технології очищення та суворому контролю якості наш порошок SiC забезпечує наднизькі рівні домішок, стабільний розподіл частинок і відмінну консистенцію для вимогливих виробничих процесів.

У установках для вирощування кристалів SiC PVT графітові деталі тривалий час працюють при дуже високих температурах. Графітове кільце VeTek з покриттям PyC створено для таких завдань. Піролітичний вуглецевий шар наноситься на високочистий графіт за допомогою CVD. Це надає деталі кращу стабільність поверхні та менше частинок, що відриваються під час роботи. Ви зазвичай розміщуєте його в зоні теплового поля, щоб допомогти контролювати потік пари та розподіл тепла всередині печі. Покриття також уповільнює сублімацію графіту, коли температура піднімається вище 2200°C, завдяки чому весь компонент служить довше.

Розроблене для оточування зони відстеження пластини Solid SiC Focus Ring забезпечує лінійний розподіл плазми та точні профілі травлення від краю до центру. Ці компоненти β-SiC преміум-класу виготовлені компанією Vetek Semiconductor (Wuyi Tianyao New Material Technology Co., LTD) із використанням запатентованої технології хімічного осадження з парової фази (CVD). Випаровуючи сировину в щільну матрицю без сполучних, Vetek усуває пористі мікрощілини, поширені у старих матеріалах. Порівняно зі стандартним кварцовим або кремнієвим екрануванням, наші CVD-SiC-компоненти набагато краще протистоять корозійним галогенним газам, захищаючи пластину за допомогою глибокої логіки суб-7 нм і щільного виробництва мікросхем пам’яті. Чекаємо на ваш подальший запит.

Цей штифт AMAT 0200-03201 Wafer Lift Pin від VeTek починається з графіту високої чистоти, а потім ми додаємо зверху щільне покриття CVD SiC. Він створений для 300-мм систем епітаксії та реакторів Applied Materials EPI. Чому графіт і SiC? Графіт дуже добре переносить тепло. Шар SiC вбирає корозійні гази та не швидко зношується. Дизайн тонких стінок? Це для чистішого підйому та позиціонування пластин, меншої кількості частинок і довшого терміну служби деталей за високих температур. Ми також виготовляємо подібні графітові деталі з покриттям SiC для систем ASM, Aixtron і LPE. Чекаємо на ваш запит.

Vetek Semiconductor виробляє пластинчасті носії для систем VEECO MOCVD, створені спеціально для світлодіодної епітаксії, як-от світлодіоди GaN, синьо-зелені світлодіоди та глибокі ультрафіолетові світлодіоди. Ці носії починаються з графіту високої чистоти та отримують щільне CVD покриття з карбіду кремнію (SiC). Ця комбінація добре витримує високі температури, які ви бачите в MOCVD – хороша термічна стабільність, стійкість до корозії та довговічність покриття.

Halfmoon — це графітовий компонент, який використовується в реакторах LPE SiC, в основному встановлених навколо гарячої зони камери. Незважаючи на те, що він не контактує безпосередньо з пластиною, він все ще відіграє важливу роль у стабільності газового потоку та роботі реактора під час епітаксійного зростання. Щоб працювати з високою температурою та реактивними умовами процесу, компонент зазвичай захищений CVD покриттям SiC, тоді як покриття TaC також доступне для деяких застосувань. VETEK також постачає графітову повстяну ізоляцію та інші графітові деталі з покриттям для систем епітаксії SiC.